制造工艺

激光雕刻

激光雕刻制作方法是用电脑按照程序要求严格地控制激光头出射的能量和激光头的位置，用气化的方式在导光板的背面刻画出具有一定尺寸的微结构阵列，此方法能够很精l确的控制散射结构的深度，但是效率很低，不便于批量生产。

喷砂利用

喷砂的方法制作具有粗糙分布表面的模具，在注塑成型时将模具上的粗糙分布转印至导光板上，粗面越多的地方，散射能力越强，通过合理的调整表面的粗糙分布达到出光面的光线均匀分布。

单点金刚石加工

单点金刚石加工也称为纳米加工技术，其加工精度可以到达纳米级表面粗糙度。发展在导光板这个专业领域中具备较强的品牌和市场优势，具备从导光板设计、照明产品应用解决方案等相关的专业服务，产品的应用领域设计到背光源、消防应急灯吊牌照明导光板、户外亮化幕墙灯导光板等多个领域。它是将工件固定在精密车床上，采用天然单晶体金刚石刀具进行定点车削。首先将导光板模芯固定在回转轴上旋转，再利用金刚石快刀的快速压电进给来制作完成。导光板的凹凸透镜就是由快刀进给系统再配置超精密单点金刚石设备来加工的

背光源导光板

CCFL灯管（提供光源用，有的是LED提供光源）导光板，塑胶框，铝背板，反射片，扩散片，有的还有增光片。导光板只是背光源的一部分。

分类雕刻工艺：激光雕刻导光板，1.自身节能环保低碳，符合环保要求，2.高均匀度，高亮度，设计灵活。

应用领域：数码电子产品、小家电产品、通讯产品、音响及运动器材、仪器仪表等，如数码相机、数码摄像机、电子辞典；空调、冰箱、洗衣机、微波炉、电饭煲；手机、可视电话；汽车音响设备；跑步机、计数器；万用表、示波器等等。特点

　　1.环保、无辐射，不含等重金属

　　2.亮度高， 光均匀性，稳定性好

　　3.使用寿命长>8000小时

　　5.价格合理

Led导光板的制造工艺

导光板（light guide plate）是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高反射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸

取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀

发光。反射片的用途在于将底面露出的光反射回导光板中，用来提高光的使用效率；同等面积发光亮度情况下，发光，功耗低。单面微结构阵列导光板一般采用押出成型的制作工艺。

激光雕刻：激光雕刻制作方法是用电脑按照程序要求严格地控制激光头出射的能量和激光头的位置，用气化的方式在导光板的背面刻画出具有一定尺寸的微结构阵列，此方法能够很精l确的控制散射

结构的深度，但是效率很低，不便于批量生产。

单点金刚石加工：单点金刚石加工也称为纳米加工技术，其加工精度可以到达纳米级表面粗糙度。

射出成型：它是将溶融的成形材料以高压的方式填充到封闭的模具内，这就要求导光板与微结构在射出成型中同步完成，同时模具必须制作得相当坚固，因而模具价格也相当昂贵，因此必须大量生

产以便与高价的模具费用互相扣抵。

单面微结构阵列Led导光板一般采用射出成型的制作工艺，它的底部纹理结构可以是微小透镜形状，微圆球形或是四面体角锥棱镜形状等。